齒輪減速電機在機電行業(yè)是比較常見的減速機，對于齒輪減速電機的性能和材料選擇，可以參考以下幾方面。

(1)考慮磁場性質(zhì)，電機鐵心磁路中的磁場有恒定磁場和旋轉(zhuǎn)(交變)磁場兩類。鐵心：電機承載磁通和固定定子繞組的重要部件。由硅鋼片疊裝成的鐵心本體、壓指和端部壓板(壓圈)以及防止周向移動的定位筋及拉緊螺桿等組成。對工作在恒定徽場中的鐵心，如直流電機的主磁極、磁扼，同步電機轉(zhuǎn)子磁極等.可選用電工純鐵、10號鋼等.可充分利用其磁導率、飽和磁密較高的優(yōu)勢。對工作在旋轉(zhuǎn)(交變、脈振)磁場中的鐵心，如各種交流齒輪減速電機鐵心、直流電機電樞鐵心及旋轉(zhuǎn)變壓器用鐵心等，均應選用相應合適的硅鋼片，既保證磁導率和飽和磁密，又保證鐵損要求。

(2)考慮各種齒輪減速電機對沖片鐵心磁導率的方向性和均勻性冷軋、熱軋硅鋼片都有取向(各向異性)和無取向(各向同性)兩類。微特電機及中小型電機沖片鐵心一般采用無取向硅鋼片。以滿足電機鐵心對磁場分布的各向同性的要求。變壓器和大塑齒輪減速電機(一般支徑大于990毫米)沖片鐵心常采用取向型硅鋼片。應當注意：即使是無取向硅鋼片材料，相對于軋制方向方位的不同，材料的磁性能(磁導率及飽和磁密)也有一定差異，而且沿軋制方向磁性能好，非軋制方向磁性能較差，這一實際情況，對磁場各向同性分布要求高的齒輪減速電機鐵心，應采取進一步措施。例如在沖片上設置記號槽、沖裁后采用錯槽疊片等。硅鋼：含硅量在3%~5%左右、其它主要是鐵的硅鐵合金。是電力、電子和軍事工業(yè)不可缺少的重要軟磁合金，亦是產(chǎn)量最大的金屬功能材料，主要用作各種電機、發(fā)電機和變壓器的鐵心。它的生產(chǎn)工藝復雜，制造技術(shù)嚴格，國外的生產(chǎn)技術(shù)都以專利形式加以保護，視為企業(yè)的生命。

(3)考慮電機鐵心工作磁密高低，根據(jù)功率電機鐵心工作磁密較高、信號電機鐵心工作磁密較低的特點，可把電機鐵心工作磁密分為高低兩類。對工作磁密高的鐵心(一般B10 000-15 000高斯)，選用硅鋼片或電工純鐵，對硅鋼片應優(yōu)先選用冷軋硅鋼片。高低硅硅鋼片選用問題可參考表2-1, 2-2, 2-4等。應當指出，對驅(qū)動類小功率電機，低硅、無硅冷軋鋼片規(guī)格品種在不斷增加。適應了大量民用電器電機的需求。對工業(yè)和控制用齒輪減速電機，采用高硅硅鋼片較多，以滿足電機性能要求。對中頻交流電機，宜采用DRG系列硅翎片。對工作磁密低的鐵心(一般R<7 500-10 000高斯)。這類信號電機多為精密測量用或反談控制用，常采用IJ50--1J79直至1J85等鐵鎳合金材料，以保證信號電機的靈敏度和線性度。

(4)考慮鐵心損耗大小，從結(jié)構(gòu)上藝對鐵心損耗的影響來考慮，應注意以下兩方面：①硅鋼片厚度的選擇薄硅鋼片疊成的鐵心片間絕緣多。鐵報較小、但疊片數(shù)增加，沖裁、疊壓工作量增加。用厚硅鋼片時，疊成的鐵心片間絕緣少，鐵損增加，但疊片數(shù)減少，加工量也相應減少。②電機鐵心重量大小的考慮對大功率電機，齒輪減速電機鐵心重量大，應選用單位鐵損值較小的硅鋼片等軟滋材料。對小功率電機，特別是驅(qū)動類微電機，鐵心重量小，相對來說，對鐵芯材料的單位鐵損值可以適當放寬。

(5)價格，對不同類型電機性能、用途要求不同，電機成品價格相差較大，特別是生產(chǎn)批M不同的電機，應根據(jù)電機成品價格選擇相應價格水平的鐵芯沖片。

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